Guia de processamento de sopro
Seu produto está prestes a ser maravilhoso!
A escolha da moldagem por sopro para dar vida ao seu produto é uma ótima solução para a produção em massa de designs simples e eficazes sem gastar muito dinheiro.Contamos com uma equipe talentosa de profissionais treinados que podem levar seu produto da ideia à realidade.Resumindo, trabalharemos com você ao longo dos processos de design e produção para garantir que o resultado final seja um produto do qual você possa se orgulhar.
Aqui está tudo o que você precisa saber sobre moldagem por sopro
O que é isso?
Este processo pode ser usado para fabricar produtos plásticos.O processo envolve o aquecimento de um tubo de plástico (conhecido como pré-forma ou parison) até seu ponto de fusão e, em seguida, colocá-lo na cavidade de um molde.
Eles então usam ar comprimido para inflar o plástico derretido como um balão, de modo que tome a forma de um molde, mas fique oco por dentro.A quantidade de plástico usado e a pressão do ar determinam a espessura do produto final.
A história
A moldagem por sopro tem suas raízes no sopro do vidro, onde um artesão aquecia o vidro até o ponto de fusão e então soprava através de um tubo para inflar o vidro.Este processo existe desde o século XIX.Uma patente da época mostra o processo sendo usado com polímero de celulóide.Esses métodos iniciais não eram adequados para a produção em massa.
Na década de 1930, eles desenvolveram máquinas comerciais para fabricar garrafas moldadas por sopro e tornaram possível a produção em massa.Os materiais disponíveis eram muito frágeis e demoravam muito para serem produzidos para utilizar o processo de maneira eficaz para fazer grandes quantidades.
A moldagem por sopro explodiu em prevalência industrial com a criação de polietileno de baixa e alta densidade.Isso revolucionou muitas indústrias, incluindo a indústria de instrumentos médicos e a indústria automotiva.
Quanto custa?
Historicamente, os compostos de fibra de carbono eram muito caros, o que limitava seu uso apenas a aplicações especiais.No entanto, nos últimos dezessete anos, conforme o consumo aumentou e a automação nos processos de fabricação aumentou, o preço dos compósitos de fibra de carbono diminuiu.O efeito combinado reduziu o custo geral dos produtos de alumínio de alta qualidade.Hoje, os compostos de fibra de carbono são economicamente viáveis em muitas aplicações, como artigos esportivos, barcos de alto desempenho, veículos de alto desempenho e maquinário industrial de alto desempenho.
O que você pode fazer?
Você pode fazer praticamente qualquer recipiente de plástico oco com moldagem por sopro.Aqui estão alguns produtos comumente moldados por sopro:
● Barreiras e Barreiras de Construção
● Assentos do estádio
● Mesa de cabeceira e pés de hospital
● Cortinas laterais para cama de hospital
● Brinquedos e artigos esportivos
● Regadores
A moldagem por sopro também é amplamente utilizada na indústria automotiva e torna o projeto e a produção em massa de peças automotivas simples e econômicas.Aqui estão alguns exemplos comuns depeças automotivas moldadas:
● Canalização automotiva
● Reservatórios de Líquido
● Guardas de lama
● Assentos
● Tampa Elétrica
● Fenders
Resumindo, a moldagem por sopro tem uma ampla variedade de usos e é uma ótima maneira de produzir um grande número de peças de maneira econômica.
O processo
Existem alguns tipos diferentes de moldagem por sopro.Suas diferenças residem principalmente em como eles formam o parison, o tamanho do parison e como o parison se move entre os moldes.No campo dos acessórios para camas médicas, os mais comuns são a Moldagem por Extrusão e Sopro (EBM).
A moldagem por sopro moderna é um processo amplamente automatizado, permitindo a produção de milhares de peças em um curto período de tempo.O processo inclui as seguintes etapas:
● Os pellets de plástico são alimentados na máquina por meio de um funil ou parafuso, dependendo da máquina.
● O plástico derrete e, em seguida, é moldado em um parison, que se parece com um tubo com um orifício em uma das extremidades. Preso no lugar dentro do molde.
● O ar comprimido infla o parison.
● Os balões de plástico aquecidos para preencher o espaço do molde.
●Após o resfriamento do plástico, a máquina abre o molde e retira a peça, enviando-a para qualquer acabamento aplicável, se houver.
Materiais de moldagem por sopro
Os plásticos adequados para o processo de acessórios para camas hospitalares são o Polietileno / Polipropileno de Baixa e Alta Densidade.
A grande variedade de materiais disponíveis para uso em moldagem por sopro significa que você pode usar o processo para desenvolver peças que atendam exatamente às suas necessidades.
Vantagens
O processo de moldagem por sopro tem muitas vantagens em relação a outras formas de fabricação de produtos plásticos.A moldagem por sopro é uma alternativa econômica à moldagem por injeção.
A moldagem por sopro funciona bem para produtos que são uma única peça.Pode produzir objetos que não requerem montagem ou conexão de metades.Portanto, é particularmente eficaz para recipientes que requerem rosqueamento externo.
A moldagem por sopro também reduz o flash.Flash é as pequenas brocas ou manchas de plástico ao redor de produtos.Esse excesso de plástico do processo de produção requer trabalho extra de acabamento para ser lixado ou removido antes que uma peça possa ser enviada.As técnicas de moldagem por sopro criam pouco ou nenhum brilho, resultando em tempos de resposta mais rápidos para produtos moldados por sopro.
As principais diferenças nos exemplos de produtos entre a moldagem por sopro de extrusão e a moldagem por sopro por injeção são
Diferença de Processo
O processo de moldagem por sopro de extrusão sai por parison e, em seguida, sopro.Considerando o processo de Moldagem por Injeção e Sopro por injeção e sopro e, em seguida, ejetar como a saída final.
Diferença de custo de molde
O preço do molde para moldagem por sopro e extrusão e molde de injeção é uma grande diferença.
Diferença de tempo de produção
O tempo para o processo de moldagem por sopro de extrusão é mais lento, enquanto o processo de moldagem por injeção é mais rápido.
Sucata / Flash Diferença
Mais sucatas com produtos ou exemplos de moldagem por sopro são produzidos ao usar a moldagem por sopro de extrusão.
Flexibilidade da diferença de espessura do produto
A espessura de Produtos de Moldagem por Sopro de Extrusão e Exemplos pode ser ajustada, mas é limitada na moldagem por injeção.
